1.0mm 3K SUP van de Koolstofvezel Hybride Windende Peddelschacht

koolstofvezel/glasvezel/koolstofglas hybride Windende SUP Peddelschacht

Er zijn 3 soorten SUP peddelschacht die door verschillende materialen worden gemaakt: koolstof, glas en van het koolstofglas hybride. Alle schachten worden gemaakt door proesss om optimale controle van vezel voorladen en harsdistributie door de infiltratie die (die tekorten vermijden door luchtbellen worden veroorzaakt die tussen de lagen) te winden te verzekeren kunnen worden geproduceerd. Alle peddelschachten kunnen precies worden gecontroleerd om alle bladen en handvatten aan te passen u kunt ontwerpen. De hoogwaardige schacht heeft een hoog koolstofvezelgehalte om het gewicht van de volledige schacht te verminderen en beduidend de reactiesnelheid en de algemene prestaties te verbeteren.

SUP de Parameterlijst van de Peddelschacht

Er zijn 2 soorten het winden proces zoals hieronder:

1) Het droge winden

De belangrijkste grondstof voor het maken van de buizen van de koolstofvezel door droge te winden is het slepen van de koolstofvezel prepreg. De grondstoffenleverancier zal nauwkeurig de harsinhoud van het slepen wanneer het maken van het prepregslepen controleren, zodat is de kwaliteitsstabiliteit van het vervaardigde product vrij gemakkelijke controle. Deze productiemethode heeft hoog rendement, en het productiemilieu is schoon en hygiënisch, maar de grondstoffenprijs is hoger en de opslagvoorwaarden zijn hoger.

2) Het natte winden

Deze methode is hoofdzakelijk het de gloeidraadslepen van de koolstofvezel in de hars eerst, dan wind het doorweekte slepen onophoudelijk op een kernvorm van roestvrij staal door de controle van spanning te doorweken om een buis van de kernvorm te maken.

Deze methode is de heersende stromingsmanier om de krachtige buizen van de koolstofvezel te maken. De belangrijkste voordelen zijn: economisch proces, dat productiekosten kan effectief verminderen; het interne het verzegelen effect van het product is goed, wordt de interne lucht uitgedreven, en de poreusheid van het product wordt zeer verminderd; de vezellay-out is evenwichtige Vlot; gesmeerde de hars, kan de slijtage van de koolstofvezel tijdens productie verminderen; de productiesnelheid is snel. De nadelen zijn: er is een bepaald afval van hars grondstoffen; de nauwkeurigheid van de harsinhoud is moeilijk nauwkeurig te controleren; de milieuvriendelijkheid is laag.